對劃線平板的刮研作一簡單的處理取平均值,1號鑄鐵平板為37.36微米,2號鑄鐵平板刮研為9.06微米,二者相差3倍多。根據磨擦曲線損量與摩擦時間的關系,劃線平板使用始終處于初期磨損階段,曲線呈線性,磨損量與摩擦時間是正比關系。從上面的劃線平板、檢驗平板磨損情況的調查可得,1號平板是2號平板使用壽命的五倍。很明顯可以看出,刮研對劃線平板的使用壽命的影響是不容忽視的。
從上面的調查結果可以看出,兩塊劃線平板接觸點大至相同,但所測接觸面積分別是20%和10%,相差非常大。在使用的角度來說,在不致引起工件與劃線平板、檢驗平板、鑄鐵平板發生研合的情況。盡 大的力量的提高接觸面積,可以提高鑄鐵平板、劃線平板的使用壽命。
刮研后的鑄鐵平臺表面平整度 好,接觸 加好,接觸點 多,而且有硬化表面加強能力的作用。用刮刀以人工方法修整工件表面形狀、粗糙度等,叫刮研。
刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵平臺,它可使兩個平面之間達到緊密接觸。刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動面,因此能減少相對運動表面間的磨損和增強零件接合面間的接觸剛度。
鑄鐵平臺是重要的量具產品,使用方法為:
1.平臺角度測量的基準面:利用平板作基準面,配合正弦桿及角度規,可進行角度量測。
2.平臺平行度測量的基準面:固定量表座,然后使量表指針接觸在待測物表面上方,移動待測物可檢查工件面與平板面的平行度。
3.平臺劃線的基準面:可按照工作圖的尺寸,進行劃線工作
4.平臺高度測量的基準面:將待測物與測量表座同置于平臺上,進行高度比較測量, 后可再將其高度與標準塊規相比較。
鑄鐵平臺的承載要求:鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后,鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平板放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平板所能夠承受的壓力。