鑄鐵實驗平臺的材質及用途

　　實驗平臺又稱實驗平板，上面可以有孔或T型槽，用來固定工件和清理加工時產生的鐵屑，也可以設計成平面。試驗平臺（試驗平板）主要用途是電機振動試驗、動力機械振動試驗、發動機振動試驗、測功機振動試驗、汽車發動機振動試驗工作中作為基座平臺使用。

　　鑄鐵實驗平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命，其工作精度，建議對刮研控制在0.02mm以上，這樣可有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研介紹以及刮研測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，   影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來實驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀，好，才能試驗平臺的使用壽命

實驗平臺用途:主要用于各種機械及其他產品的試驗、拼接等各種用途,上面可以有孔和T型槽,用來固定工件,和清理加工時產生的鐵屑，也可以設計成平面。

　　實驗平臺材質:鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定,能好。實驗平臺規格:100*100—3000*6000(規格根據需方圖紙制作).實驗平臺精度按   標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3、精刨五個等級。

　　鑄鐵試驗平臺（試驗平板）的用途：主要用于機械、電機、發動機的動力實驗，具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。

　　鑄鐵試驗平臺（試驗平板）表面處理：工作面機床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。