劃線平臺的簡介與刮研

劃線平臺：用于成套產品組裝、調試。裝配平臺上面帶有T型槽可以將工件固定在平臺上從而是裝配精度和效率提高，尤其在流水線作業中裝配平臺作用是不可忽視的。

劃線平臺：焊接平臺分為平面焊接平臺、T型槽焊接平臺、鉚焊平臺及三維焊接平臺四種，前三種用途大致相同主要作為工件焊接的基準。三維焊接平臺是新型焊接工裝的配套產品，主要為疑難焊接、多工序焊接、焊接，三維焊接平臺上面均勻分布的有定位孔能輕松的與三維焊接工裝而   的定位及裝夾，平臺向四周延伸實現空間焊接，其主要用途是可把多零件的產品以   短速度組裝成形，然后再進行焊接，從而使工件焊接精度焊接效率提高。

劃線平臺平板：主要用于各種零件的平面劃線及立體劃線，平臺本身是很平的一個基準，工件在其工作面上劃線可以實現，效率快等。

劃線平臺：主要用于大型設備、工件的安裝調試以及測量劃線?；A平臺多是有單塊規格小的平臺拼接而成，平臺、拼接簡單、尺寸可延伸等特點使基礎平臺的應用越來越廣泛。

劃線平臺又稱劃線平臺板，鑄鐵工作臺劃線平臺是用來檢查機械零部件平面度，直線度等形位公差的測量基準的量具。劃線平臺使用范圍廣泛，主要用于機械制造、五金、航空航天、汽車制造、電子行業、印刷工業、儀器儀表制造等行業。

劃線平臺材質為HT200-300，工作面采用刮研工藝，工作面上可根據用戶需求加工成V型槽、T型槽、U型槽和圓孔、長孔等。劃線平臺分為筋板式和箱體式。劃線平臺硬度為HB170-240。經過兩次人工處理（人工退火600度—700度或自然時效2—3年）去除內應力，精度穩定，能良好。安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。劃線平臺規格200*200----3000*6000.(大于此規格的平臺可以拼裝使用或圖紙定做)，鑄劃線平臺/平臺的精度按   標準計量檢定規程JJG117-91執行，分為3級、精刨兩種。平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。

劃線平臺用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。劃線平臺主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的   基本基準工具。

一、細刮不會影響尺寸只是為了平臺的外表精度，刃口的尖利潤滑要格外注意，并跟平板傾角成5°。

二、刀跡要小，約3mm寬、6mm長，每刀都應當在點上，先在點前面落刀，在點中心用力下壓，分紅兩個小點，小的黑點能夠藏著不刮，小的亮點輕輕刮掉，這么大刮研點成為小點，中刮研點分紅兩個小點，本來的小刮研點成為大點，本來沒有刮研點的當地也會出現點。

三、細刮時應當留意溫度的改變，假如劃線平臺的熱處理做的   ，室溫改變不大，劃線平臺是輕易不會發生變形的，但如果夏季被太陽直曬平臺的某一處的話或靠近火爐等熱源，那么劃線平臺就會發作變形。

四、并且點簡單磨掉，通常在0.003mm擺布。

五、劃線平臺相互研磨時，由于自身剛度和分量的影響，底部的支點（三條腿）上的受力，往往會發作平板的變形。

六、細刮結束時，劃線平臺每26mm1的方框中將有26~31個刮研點，承壓面積約22%，平直性到達每200mm，誤差不大于0.0038mm。