檢驗平板機械裝配工藝中存在的問題

我國是機械生產大國，機械生產量在世界范圍內都名列前茅，但是我國的機械性能水平與發達   相比卻存在的差距。這雖然與機械生產制造本身有關系，但是與我國裝配水平低，檢驗平板裝配工藝中存在的問題也有的關系。

1、自動化程度不高

我國機械生產制造起步較早，但是自動化技術水平的應用卻起步較晚，還處于初級探索階段。近年來隨著技術的進步，我國機械制造也加大了自動化技術的研究和應用力度，也取得了的成績，但是在檢驗平板裝配工藝整體水平上仍然還需要進一步地發展和提高。一方面輸送自動化程度不高，除了機械總裝線之外，我國的機械裝配還是以固定裝配方式為主，利用起重機和叉車等重型設備在車間之間來回運轉。另一方面，人工作業為主，絕大多數的工件的搬運和安裝都依靠工人人工裝配操作完成，還沒有建立起現代化的自動化程度高的裝配生產線。

2、工裝工具的缺乏

機械檢驗平板裝配工藝的實現離不開工裝和工具的支持，隨著技術的進步，焊接自動化和加工中心的應用提高了裝配的效率和精度，但是在裝配過程中卻缺乏配合的設備。機械裝配需要多次使用到壓裝機和擰緊機等工裝和工具。在軸承內圈與軸、外圈與孔之間的裝配移機孔、銷的裝配多采用過盈配合的方法，配合加熱或者冷凍的方式裝配工作的進行，但是卻缺乏工業用的加熱箱和冷柜。若采用壓裝的裝配工藝，則需要設計專門的壓裝機來裝配工作的進行?，F今我國裝配注意以氣動扳手為主要，這種方法的缺點在于擰緊力矩難以控制，而且容易發生松動，為后續的生產運行留下故障隱患。

3、忽視細節處理

現今很多機械裝配企業將生產的   放在機械裝配的主要裝配連接操作上，對零件進行修毛倒角倒覺得是可有可無的工作，予以忽視。實際上，雖然只是對細節的操作處理，算不上主要裝配工作，但是對于機械裝配卻有著直接的關系。一方面，細節處理到位，可以使零件從外觀上   加整潔美觀，另一方面可以增加裝配人員操作的   性，減少誤劃傷的機率，有的細節處理甚至會使檢驗平板機械裝配精度提高。對于一些重要的零部件，在對螺釘進行緊固時，如果不注意扭矩扳手的使用或者打亂擰緊的次序，會對設備的生產性能和精度造成直接的影響。

4、忽視結合面的接觸精度

結合面的連接是裝配過程中的必用方式，檢驗平板接觸面精度處理不當直接影響著機械主機的性能。以車床為例，導軌如果與床身導軌接觸面處理不良，就會產生配刮，影響接觸精度?？刹捎镁姷确绞竭M行處理，使其保持良好的接觸精度，延長導軌的使用壽命。