鑄鐵平板質量與焊接平臺實驗說明

鑄鐵平板的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板   注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。

鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，了測量準確度。

規劃鑄件時，應使鑄件的規劃壁厚不小于   小壁厚。這一   小壁厚與鍛造合金液的流動性以及鑄件的基本尺寸有關。只有合理設計鑄鐵焊接平臺圖紙，才能鑄鐵焊接平臺的合格生產。

鑄鐵焊接平臺用途簡單明了，就是在平臺的上面進行焊接作業，難以避免的要就是要進行擊打，由于擊打的力度大所以造成生產的焊接平臺不能使用太薄的工作面。

焊接平臺鑄件鑄造的辦法：鑄鐵焊接平臺鑄件壁厚過薄，在生產期間鑄造鑄件時會呈現鑄件澆缺乏和冷隔等缺點。這是由于過薄的壁厚不能鑄造合金液具有充足的溢鑄型。通常在鍛造條件下，每種鍛造合金都存在一個能充溢鑄型的   小壁厚，俗稱為該鍛造合金的   小壁厚。

焊接平臺是我們生活中經常聽到一個動詞，它的工藝在無數年前就開始有了，這種鑄鐵工藝是我們生活中不可以缺少的。而鑄鐵的不是隨意進行的，它需要一個合格嚴謹的平臺，焊接平臺那么就就誕生了焊接平臺。

實驗說明一下兩點：

1、由于人為感官因素的不一致，往往檢測結果因人而異，總是難以客觀、準確地統一檢定平板接觸點面積的精度等級。

2、在沒有對單點面積量化規定的情況下，接觸點多少不能準確表達接觸面積大小。通過對焊接平臺生產廠家的調查，這種情況在生產現場也常見不鮮。究其原因，無疑是焊接平臺(裝配平臺）接觸點面積的檢測方法不甚嚴謹和不夠完善所致。

焊接平臺也叫檢驗焊接平臺、檢測平臺。焊接平臺按它的準確度級別分為00，0，1，2，3幾個等級，其中2級以上的焊接平臺用于以涂色法檢驗工件的平面度誤差，以光隙法或指示表法檢驗工件的直線度誤差，在測量工作中也常利用它的測量平面作為定位平面；檢驗平臺主要適用于各種產品的檢驗工作，檢驗平臺同時應用與精度測量用的基準平面，檢驗平臺還用于機床機械檢驗測量基準，檢驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，檢驗平臺在機械制造中也是的基本工具，檢驗平臺的材料為鑄鐵HT200-300，級檢驗平臺的工作面硬度為HB170-240，級檢驗平臺經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用級檢驗平臺的精度穩定。