三維柔性焊接平臺鑄件產業健康發展的因素

三維柔性焊接平臺鑄件產業健康發展的因素有兩大方面，一方面是我國低端鑄件產能嚴重過剩；另一方面則是三維柔性焊接平臺鑄件業的能耗和污染問題，我國三維柔性焊接平臺鑄件業的“健康”問題非常令人擔憂。低端鑄件產能嚴重過剩致使我國鑄件產業結構畸形，畸形的鑄件產業結構極易引起不正當競爭。

根據市場價值規律，供大于求價格下降的原理，大部分鑄件企業同處產業低端生產同樣的產品，造成低端鑄件產能過剩，產能過剩導致產品滯銷，許多企業為了出貨回籠資金，爭奪市場鋌而走險，采取種種不正當的競爭手段，日復一日，積累成“病”。能耗、污染問題是三維柔性焊接平臺鑄件業的另一個癥結所在。生產同質同量的鑄件，我國三維柔性焊接平臺鑄件業與發達   鑄件業的能耗比已達到3：1，甚至   高。

鑄件生產中產生的大量廢氣、廢水已經給周圍的環境帶來了   的危害，這些癥結的存在不僅讓我國的鑄件業為病癥所困擾，還使它的病癥傳染給了周圍的生態環境，若不及時，會使鑄件業同周圍的環境一同病入膏肓。因此，   要解決三維柔性焊接平臺鑄件產業的產能過剩、能耗和污染問題，以除病癥，才能發展的   長遠。

3D多功能焊接工裝三維柔性焊接平臺夾具壓緊件九個優勢三維柔性焊接平臺柔性焊接生產線的設想基于對柔性焊接夾具的組成的了解和生產現場焊接工位的整體考慮，提出了柔性焊接生產線的設想。對于紡機生產企業，以產品零件類型可形成多條柔性焊接生產線。

鎖緊件：用于平臺與附件之間或附件與附件之間的鎖緊，分為四種，鎖緊銷，沉頭鎖緊銷，外六角鎖緊銷，扳手鎖緊銷。

鎖緊銷：鎖緊拆卸，用于經常使用的位置，   常用。分為長型，短型兩種，短型鎖緊厚度為25X2=50mm(兩塊板厚）；長型鎖緊厚度為25X3=75mm（三塊板厚）。

使用步驟：

1、旋轉螺桿，使鎖銷內五個滾珠陷入鎖銷內部。

2、插入標準孔內，然后順時針旋轉螺桿，使鎖銷內部的滾珠凸出，與平臺或者其它附件下端全角處相切。

3、   后用內六角扳手擰緊鎖銷（一般手動扭緊即可，需時用內六角扳手）。

4、取出時，逆時針旋轉幾圈，使滾珠陷入鎖銷內部時三維，三維柔性焊接平臺夾具壓緊件九個優勢取出鎖銷。

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三維柔性焊接平臺廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）、檢測系統具有5大優勢1、經濟性：每次產品變化而投入的工裝的費用時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便，使用   。用戶可根據需要拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

柔性化：柔性三維組合焊接工裝平臺的承載能力高，鋼性穩定，它的五個面均加工有規則的孔，并刻有網線。焊接平臺可方便地延伸和擴展，組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統的通用功能展示的，尤其在了大型工件方面的應用上。拼裝方式多樣，用戶只要充分發揮想象力，幾乎可達到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸搭出所需要的工裝。

   性：三維柔性鑄鐵焊接平板再2噸左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，可以滿足絕大多數的焊接及裝配加工的需要，其組建的，工作平臺定位孔中心公差在0焊接.三維柔性焊接平臺05mm以內。這種將會反映在用戶所加工的產品中，因此此工作臺也可用作檢具的基準平臺。

重復性：三維柔性組合焊接工作臺的臺面有鑄鐵/鋼結構件/加工件/模塊化組件組合而成，其性能非常穩定，如使用不當造成部件損壞時，也不用報廢整張臺，只要非常少的成本就可以   換單個部件。焊接平臺經過加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。

5、模塊化：所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用   少的模塊，就可以實現各種定位和夾緊的功能。

三維柔性焊接平臺的承載要求：三維柔性焊接平板的承載是指三維柔性焊接平板單位面積承受的重量后，三維柔性焊接平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作三維柔性焊接平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，三維柔性焊接平板所能夠承受的壓力。三維柔性焊接平板的精度也可以說是三維柔性焊接平板的平面度：三維柔性焊接平板一般精度要求是不太高常選用3級。三維柔性焊接平板的精度標準在《中華人民共和國機械行業標準》jb/t7974—2000里可以查到。選用精度標準時一般根據使用情況酌情而定。2級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。

三維柔性焊接平板生產工序

一、三維柔性焊接平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

二、三維柔性焊接平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗；

三、三維柔性焊接平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

四、三維柔性焊接平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。