機床鑄件的加工可以分為粗加工和精加工兩種。這兩種加工方式是分別在不同的機床上進行的,這樣既可以充分的發揮設備能力,還能延長機床是使用期限,而且又可以節約成本問題。機床鑄件本身加工工藝中常常有熱加工處理工序。這種工序是為了金屬的切削加工性能,比如退火、正火、調質等,一般都是安排在機械加工之后進行的。為了機床鑄件內部的內應力,一般安排在粗加工之后,精加工之前進行。為了提高零件的機械性能,它一般被安排在機械加工之后進行,如果在熱處理之后鑄件會有較大的變形發生,還安排終加工工序。為了的機床鑄件的加工精度,粗、精加工好要分開來進行。這是因為在進行粗加工的時候,切削量較大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以及機床床身鑄件的加工表面會存在比較的加工硬化現象,同時工件的內部也存在著較大的內應力,如果粗、精加工連續進行的話,精加工后的零件的精度會因為應力的重新分布而很快喪失。所以說,對于機床鑄件加工精度要求高的零件,在進行粗加工之后和精加工之前,還應該安排低溫退火或時效處理工序來內應力。