裝配鉗工利用鑄鐵平板的專業技能要求

1、量具使用

常用量具主要有游標卡尺、螺旋千分尺、內徑百分表、高度尺、鑄鐵平板等。裝配鉗工   熟練掌握各種量具的操作技術及準確讀出所測數值，同時要注意保護好所用量具，輕拿輕放，避免磕碰，否則會影響量具的精度，造成測量誤差，從而影響產品的質量。

2、劃線

劃線是按照圖紙及技術要求在工件上用劃線工具劃出加工界限或劃出作為基準的點、線、面的過程。劃線工具包括劃針、劃規、鋼直尺、樣沖、鑄鐵平板等。劃線的主要作用就是為后續的加工提供基準，可根據劃線內容確定加工余量、鉆孔等，同時在劃線過程中可發現零件毛坯的缺陷及不合格的毛坯。劃線前需讀懂零件圖紙，了解零件加工工藝，從而確定劃線的作用及要求。選定鑄鐵平板劃線基準，給零件劃線部位涂色，利用量具確定劃線位置。劃線要清晰、準確，誤差控制在要求范圍之內，如有需要劃線后用樣沖在線上沖眼。

3、鉆孔

鉗工   常用的設備就是鉆床，鉆床與其它機械設備類似，都是高速旋轉地機器，所以操作鉆床時   注意   ，嚴格遵守鉆床的操作規程，嚴禁戴手套操作鉆床，鉆孔時平口鉗的手柄端應放置在鉆床工作臺的左向，以防轉矩過大造成平口鉗落地傷人。為使提高孔的質量和延長鉆頭使用壽命，鉆孔時   加注足量的冷卻液。鉆大孔時先用小鉆頭鉆孔，再逐級用大鉆頭擴孔。

4、攻螺紋

攻螺紋是技術及體力的結合，正確掌握攻螺紋的方法可節省體力，螺紋的合格率。根據圖紙要求選擇正確的絲錐，鉆床鉆出底孔，并對孔口倒角。將零件裝夾牢固在鑄鐵平板上，使螺孔中心線置于垂直位置，當絲錐切入底孔1-2圈后及時檢查并矯正絲錐的垂直度，當遇到絲錐難以繼續切削時要退出絲錐，清理切削，如果繼續加大力氣攻螺紋，很可能造成絲錐折斷。

5、銼削

銼削是對工件進行表面或局部改造的工作，比如模具   、毛刺清理、裝配遇阻時在不影響產品性能前提下   等都需要進行銼削工作。銼削刀具包括平銼刀、圓銼刀、半圓銼刀、三角銼刀等。影響銼削質量及銼削強度主要因素就是銼刀的握法及銼削姿勢，右手握緊銼刀手柄，柄端緊頂掌心，左手捏緊銼刀前端，大拇指壓在銼刀頭部，自然站立，重心落在左腳，銼削時用力均勻。

6、裝配

裝配技術是考驗一個合格裝配鉗工的主要標準，裝配前熟讀圖紙與裝配工藝，了解產品的結構、各零部件的作用以及零部件間的相互關系，檢查零部件是否，同時應按圖紙要求檢驗零部件是否合格。   先清理好裝配鑄鐵平板，將無關物件清理干凈，將工作臺面擦拭干凈，不能有任何污物和金屬廢屑；準備好裝配時用到的各種工具及輔具；對裝配零部件進行清洗及清理；按照裝配工藝進行裝配工作，如裝配時需要多人進行合作，所有參與者   有的默契程度，并在裝配過程中注意   。如果在裝配中發現有裝配不合適或精度沒有達到要求的地方，須找出原因，重新裝配，裝配完成后需要對產品進行全方面的檢驗。

7、調試

產品裝配完成后，經檢驗尺寸公差、形位公差等符合圖紙要求，此時需要對裝配產品進行調試工作，調試的主要目的是觀察產品是否能夠按要求運行或者產品是否能夠達到預期性能。如未能達到預期效果，可進行局部的修理、修整，直至產品完好。